Le champ d'application et la technologie de construction du revêtement galvanisé froid2

Revêtement galvanisé froid a adopté le rapport de détection du National Building Materials Center, le contenu en zinc pouvant atteindre 96,2%. La qualité est garantie.

1. Revêtements galvanisés froids utilisé sur le terrain

Largement utilisé dans toutes sortes de composants en acier et d'installations d'ingénierie anti-corrosion, tels que la production d'électricité, la structure en acier du système de transformateur, la tour de transmission de puissance, la tour de communication, la structure en acier de pont, la structure en acier en béton, la structure en acier de construction, l'autoroute, la structure en acier des installations ferroviaires, la conservation de l'eau. Les installations anticorrosion, peuvent être équipées d'un scellant en galvanisé froide, non seulement ont une fonction anticorrosion, mais aussi une résistance aux intempéries, une résistance à l'eau, un décoratif.

2. Revêtement galvanisé froid technologie de construction

Revêtement galvanisé froid Comme le revêtement de la teneur en zinc des produits les plus élevés. La poudre de zinc a des caractéristiques de protection cathodique et le fer a une différence potentielle, formant un effet galvanique, jouent le but de la corrosion électrochimique.

La protection de la poudre en zinc de l'acier est utilisée dans de nombreuses ingénieurs anti-corrosion, tels que la pulvérisation thermique en zinc métallique, la galvanisation chaude, l'apprêt riche en zinc époxy, l'amorce riche en zinc inorganique, etc. Comparé à la peinture, la peinture galvanisée froide a la teneur en zinc la plus élevée, par rapport au processus galvanisé par pulvérisation de zinc, la peinture galvanisée froide est plus d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

Revêtement galvanisé froid est un revêtement unique, le processus de construction est un revêtement simple et pratique, aucune limite de temps de durcissement; la teneur en poudre de zinc dans le film sèche est élevée, jusqu'à 96%, ce qui est plus élevé que les autres revêtements riches en zinc.La résistance à la pulvérisation de sel excellente, jusqu'à 3000 heures, peut assurer l'effet anti-corrosion anti-corrosion à long terme; la poudre de zinc peut offrir une protection cathodique et avoir l'avantage de la protection contre la corrosion électrochémique.