Performances et précautions du revêtement de paroi interne modifiée YMS modifiée YMS

Le revêtement modifié de la paroi interne de l'époxy est utilisé pour charger l'essence, l'huile diesel, le kérosène, le compartiment d'huile et la paroi du réservoir, la résistance à l'huile, la résistance aux solvants, le revêtement de paroi interne a une excellente adhésion et une résistance à l'impact, et imprégné de ces milieux insolubles, insolubles, et a une bonne conductivité électrique et une résistance à la corrosion  

Le revêtement de paroi interne époxy modifié est un nouveau type de revêtement d'huile et de solvant composé de résine époxy greffée de groupes réactifs élevés et de groupes résistants à l'huile et aux solvants comme matériau de base et les amines réactives élevées comme agent de durcissement  

Le revêtement de paroi interne de l'époxy modifié est une proportion scientifique obtenue à travers de nombreuses expériences et un calcul minutieux  Par conséquent, il est préférable d'utiliser un groupe d'un groupe en fonction du rapport du bien, pour s'assurer que le ratio est correct, pour garantir les performances du revêtement  Cependant, en raison de la greffe de gènes hautement réactifs, le groupe A et le groupe B ont été mélangés à une maturation élevée et à une exotherme. Avec l'augmentation de la température, la réaction de durcissement s'est encore intensifiée et elle a été guéri sans construction, entraînant des déchets  Afin de faire correspondre avec précision et de faciliter la construction, il est recommandé que les groupes A et B soient divisés rapidement en cinq barils après le mélange uniformément, de sorte que la chaleur totale libérée par chaque baril soit réduite à un cinquième du temps d'origine, la température du matériau ne s'élève pas trop, la vitesse de réaction de durcissement est ralentie et le temps d'utilisation est étendu pour faciliter la construction 

Points pour l'attention du revêtement interne époxy modifié:  

1. Les groupes A et B seront divisés en cinq parties après avoir été alloués, et il est préférable de les utiliser dans les 45 minutes  

2, afin de garantir que l'excellente résistance à l'huile, une résistance au solvant, après la construction, à température ambiante, pendant 15 jours, peut être placée dans l'huile ou le solvant, à basse température pour prolonger le temps de durcissement de manière appropriée, pour garantir que la résistance à l'huile de revêtement, la résistance au solvant.