Un nuevo método de protección del medio ambiente para piezas metálicas antiorrosión

El objetivo de este método es desarrollar un revestimiento anticorrosivo Para piezas de trabajo de metal que no contienen derivados a base de cromo y cromo, en particular el cromo hexavalente, que se puede aplicar preferiblemente en una capa delgada al tiempo que proporciona protección de alta eficiencia.

Adecuado para piezas de trabajo con propiedades metálicas (especialmente acero, hierro fundido) que requieren una buena resistencia a la corrosión y una capa delgada. Las geometrías de las piezas de trabajo son de poca importancia siempre que sigan siendo adecuadas para aplicaciones utilizando el método descrito.

Esto mejora la resistencia a la corrosión de las formulaciones de recubrimiento que no usan el cromo, especialmente el cromo hexavalente.

Hasta ahora, se han propuesto muchas soluciones para el tratamiento anticorrosión a base de cromo. Aunque generalmente son satisfactorios en términos de protección de piezas de trabajo de metales, han sido crecientes por sus consecuencias en términos de toxicidad, particularmente debido a sus efectos nocivos en el medio ambiente.

Un recubrimiento anticorrosivo para piezas de trabajo metálicas se relaciona con un revestimiento anticorrosivo Para piezas de trabajo metálicas caracterizadas por una combinación sinérgica de una primera capa basada en zinc metálico y uno o más recubrimientos obtenidos utilizando una composición acuosa que contiene metales granulares, un disolvente apropiado, un espesante y un aglutinante compuesto de silano.

La primera capa basada en zinc metálico se puede preparar favorablemente por deposición mecánica. Este recubrimiento consiste en zinc o un recubrimiento que consiste en zinc y ferroalloy, o una mezcla de partículas de zinc y hierro. El metal recubierto de DM2 se puede aplicar en cantidades de 50 a 300 mg. Para ciertas aplicaciones, se pueden usar depósitos más pequeños.

Una capa a base de zinc se deposita mecánicamente mediante el peinado con la ayuda de un disparo de acero que tiene al menos una capa externa que contiene zinc puro o una aleación a base de zinc.

Esta deposición mecánica basada en el recubrimiento de zinc metálico también se puede realizar mediante el peinamiento de disparos por medio de una mezcla de acero y peening de disparo que consiste en un núcleo de acero y que tiene al menos una capa externa basada en una aleación de zinc o recubrimiento de zinc puro en la superficie.

Finalmente, dicha deposición mecánica basada en el recubrimiento de zinc metálico también se puede obtener mediante el peening de disparos basado en Ferroalloy. La arena se lleva a cabo en presencia de polvo de zinc o partículas de zinc y, por lo tanto, se aplica al efecto mecánico de la explosión.