Soluciones de recubrimiento de maquinaria de construcción

Los productos de maquinaria de construcción no solo deben tener un rendimiento confiable. Con la feroz competencia del mercado en muebles, la maquinaria de construcción se está desarrollando en la dirección de alta decoración y alta protección. Según la naturaleza laboral y las condiciones de trabajo de los productos de maquinaria de construcción, la película de recubrimiento utilizada debe tener una fuerte adhesión, alta resistencia mecánica, excelente desgaste y resistencia a la corrosión, alto brillo, buena resistencia a la intemperie, etc., y tener una eficiencia de recubrimiento alta, buen rendimiento de construcción y ventajas económicas.

Hay muchos tipos de maquinaria de construcción, diversas especificaciones, gran tamaño, peso pesado y estructura compleja. Diferentes productos tienen diferentes características de producción y entornos de uso no son los mismos, por lo que el proceso de recubrimiento tiene sus propias características.

El proceso de recubrimiento de la maquinaria de construcción es el siguiente:

  1. El control de calidad del pretratamiento es el trabajo más básico en todo el proyecto de recubrimiento. La superficie de las piezas tratadas por la explosión de disparos debe ser metálica y cumplir con los requisitos del nivel SA2.5. No debe haber escala de óxido residual, arena pegajosa, óxido, etc.; La superficie de las piezas tratadas por encurtido y fosfación debe estar libre de escala de óxido y óxido. , Suciedad, manchas de aceite, residuos ácidos y álcali, etc., la película fosfatoria debe cristalizarse densa, continua y uniforme, sin fragilidad de hidrógeno, polvo severo, cristales sueltos y otros defectos;

  2. La superficie pulida no debe tener óxido flotante, escala de óxido, escoria de soldadura, manchas de aceite, etc.

  3. La construcción de pintura en aerosol debe llevarse a cabo en una sala especial de pintura en aerosol con luz limpia, seca, bien ventilada y suficiente. La temperatura interior debe controlarse a L0 ～ 35 ℃ y la humedad relativa no debe ser superior al 85%. Si la humedad relativa es demasiado alta, debe deshumidificarse. Es necesario controlar estrictamente la viscosidad de la construcción, la distancia de pulverización, el rango de conexión de la torre de pulverización, etc., y seguir estrictamente los requisitos del proceso para evitar flacidez, fondo, morderse, cáscara de naranja, partículas, contracción y otros defectos de película de pintura.

  4. Durante el proceso de secado, la velocidad de calentamiento y la temperatura de secado deben controlarse adecuadamente para garantizar un entorno de secado limpio. La película de pintura no debe salpicarse con gotas de agua antes de secarse para evitar arrugas, pérdida de brillo, pozos, burbujas, decoloración y tortugas. Crack y así sucesivamente.