Solutions de revêtement de machines de construction

Les produits de machines de construction doivent non seulement avoir des performances fiables. Avec la concurrence féroce sur le marché dans les meubles, les machines de construction se développent dans le sens d'une forte décoration et d'une protection élevée. Selon la nature de travail et les conditions de travail des produits de machines de construction, le film de revêtement utilisé devrait avoir une forte adhérence, une forte résistance mécanique, une excellente usure et une résistance à la corrosion, un brillant à forte brillance, une bonne résistance aux intempéries, etc., et ont une efficacité de revêtement élevée, de bonnes performances de construction et des avantages économiques.

Il existe de nombreux types de machines de construction, diverses spécifications, une grande taille, un poids lourd et une structure complexe. Différents produits ont des caractéristiques de production différentes et les environnements d'utilisation ne sont pas les mêmes, donc le processus de revêtement a ses propres caractéristiques.

Le processus de revêtement des machines de construction est le suivant:

  1. Le contrôle de la qualité du prétraitement est l'œuvre la plus élémentaire de l'ensemble du projet de revêtement. La surface des pièces traitées par le dynamitage de tir doit être métallique et répondre aux exigences du niveau SA2.5. Il ne devrait pas y avoir d'échelle d'oxyde résiduel, de sable collant, de rouille, etc.; La surface des pièces traitées par le décapage et le phosphation doit être exempte d'échelle d'oxyde et de rouille. , Dirt, Tapistes d'huile, résidus acides et alcalins, etc., le film phosphant doit être cristallisé dense, continu et uniforme, sans embrittlement de l'hydrogène, saupoudrage sévère, cristaux lâches et autres défauts;

  2. La surface polie ne doit pas avoir de rouille flottante, d'échelle d'oxyde, de scories de soudage, de taches d'huile, etc.

  3. La construction de la peinture en pulvérisation doit être réalisée dans une salle de peinture de pulvérisation spéciale avec une lumière propre, sèche, bien ventilée et suffisante. La température intérieure doit être contrôlée à L0 ～ 35 ℃ et l'humidité relative ne doit pas être supérieure à 85%. Si l'humidité relative est trop élevée, elle doit être déshumidifiée. Il est nécessaire de contrôler strictement la viscosité de la construction, la distance de pulvérisation, la plage de connexion de la tour de pulvérisation, etc., et de suivre strictement les exigences du processus pour éviter de s'affermer, de se moquer, de morsure, de pelage orange, de particules, de retrait et d'autres défauts de film de peinture.

  4. Pendant le processus de séchage, le taux de chauffage et la température de séchage doivent être correctement contrôlés pour assurer un environnement de séchage propre. Le film de peinture ne doit pas être éclaboussé de gouttelettes d'eau avant de sécher pour éviter les rides, la perte de gloss, les trous d'épingle, les bulles, la décoloration et les tortues. Crack et ainsi de suite.